塑料潤滑劑的分類
高聚物的在熔融之后一般具有較高的粘度,在加工過程中,熔融的高聚物在通過窄縫、澆口等流道時,聚合物熔體必定要與加工機械外表發(fā)生沖突,有些沖突在對聚合物的加工是很晦氣的,這些沖突使熔體流動性下降,一起嚴重的沖突會使薄膜外表變得粗糙,缺乏光澤或呈現(xiàn)流紋。為此,需求參加以提高潤滑性、削減沖突、下降界面粘附性能為目的助劑。這就是潤滑劑。潤滑劑除了改進流動性外,還可以起熔融促進劑、防粘連和防靜電劑、爽滑劑等效果。
塑料潤滑劑分類:
潤滑劑可分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑兩種外潤滑劑的效果主要是改進聚合物熔體與加工設(shè)備的熱金屬外表的沖突。它與聚合物相容性較差,簡單從熔體內(nèi)往外搬遷,所以能在塑料熔體與金屬的交界面構(gòu)成潤滑的薄層。內(nèi)潤滑劑與聚合物有杰出的相容性,它在聚合物內(nèi)部起到下降聚合物分子間內(nèi)聚力的效果,然后改進塑料熔體的內(nèi)沖突生熱和熔體的流動性。常用的外潤滑劑是硬脂酸及其鹽類;內(nèi)潤滑劑是低分子量的聚合物。有的潤滑劑還有其他的功用。實踐每一種潤滑劑都有可以實現(xiàn)某一要求的效果,總是表里潤滑共同效果,只是在某一方面更杰出一些。同一種潤滑劑在不同的聚合物中或不同的加工條件下會表現(xiàn)出不同的潤滑效果,如高溫、高壓下,內(nèi)潤滑劑會被擠壓出來而成為外潤滑劑。
在塑料薄膜的生產(chǎn)中,咱們還會遇到一些粘連現(xiàn)象,比如在塑料薄膜生產(chǎn)中,兩層膜不易分隔,這給自動高速包裝帶來困難。為了克服它,可向樹脂中參加少量添加外表潤滑性的助劑,.以添加外部潤滑性,一般稱作抗粘連劑或爽滑劑。一般潤滑劑的分子結(jié)構(gòu)中,都會有長鏈的非極性基和極性基兩部分,它們在不同的聚合物中的相容性是不一樣的,然后顯示不同的表里潤滑的效果。依照化學(xué)組分,常用的潤滑劑可分為如下幾類:脂肪酸及其酯類、脂肪酸酰胺、金屬皂、烴類、有機硅化合物等。
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