適者生存！快跟上這些循環(huán)經(jīng)濟(jì)先行者的步伐
循環(huán)經(jīng)濟(jì)已成為全球橡塑行業(yè)最熱的話題之一，這一主題將改寫整個(gè)行業(yè)的“游戲”規(guī)則，從K 2019現(xiàn)場(chǎng)以及一些數(shù)據(jù)我們清晰看到，循環(huán)經(jīng)濟(jì)是一條必須要走的路。
在過(guò)往60年中，全球總共生產(chǎn)了900億噸塑料。
迄今為止，已造成63億噸廢塑。據(jù)統(tǒng)計(jì)，其中只有6億噸被回收利用。
隨著世界人口的增長(zhǎng)，到2050年塑料消費(fèi)量將增加10億噸。
適者生存！如果塑料行業(yè)不對(duì)此做出正確回應(yīng)，長(zhǎng)遠(yuǎn)勢(shì)必影響行業(yè)發(fā)展以及企業(yè)經(jīng)營(yíng)，企業(yè)必須跟上行業(yè)的大趨勢(shì)做出調(diào)整。如何參與循環(huán)經(jīng)濟(jì)，看看這些企業(yè)怎么做的？
方法一：針對(duì)痛點(diǎn) 更便捷方案有賣點(diǎn)!
歐盟設(shè)定了雄心勃勃的塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)：到2025年，將利用1000萬(wàn)噸的再生材料生產(chǎn)新產(chǎn)品。不過(guò)目前，這一數(shù)字僅為200萬(wàn)噸。
為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，就必須提高再生塑料的質(zhì)量，再生塑料應(yīng)盡可能接近原始材料�！斑@是一個(gè)重大挑戰(zhàn)�！被厥諏＜野Ｈ瓞敚‥rema）營(yíng)銷與業(yè)務(wù)開(kāi)發(fā)主管Gerold Breuer博士上周六在K的VDMA展臺(tái)表示。
埃瑞瑪在德國(guó)舉辦的K 2019展會(huì)上展示創(chuàng)新的VACUNITE瓶到瓶技術(shù)。該技術(shù)是以成熟的VACUREMA技術(shù)，與來(lái)自Polymetrix的專利新技術(shù)——由真空支持的固相縮聚（SSP）的結(jié)合，用于生產(chǎn)食品級(jí)rPET粒料。
埃瑞瑪在德國(guó)舉辦的K 2019展會(huì)上展示創(chuàng)新的VACUNITE瓶到瓶技術(shù)。
同時(shí)，埃瑞瑪在工業(yè)廢料回收領(lǐng)域推出的INTAREMA ZeroWastePro帶來(lái)了嶄新的高效解決方案，優(yōu)化的設(shè)備使現(xiàn)有生產(chǎn)過(guò)程銜接更加簡(jiǎn)便，顯著縮短交付時(shí)間。
在黑色塑料的回收方面也有了新技術(shù)突破。長(zhǎng)期以來(lái)，黑色塑料回收是業(yè)界面臨的一大難題，在自動(dòng)分揀系統(tǒng)中無(wú)法將這種材料從廢塑流中篩選出來(lái)，因?yàn)楹谏樟舜蟛糠止饩�，讓基于光學(xué)檢測(cè)的傳統(tǒng)機(jī)器無(wú)法檢測(cè)到它們。
但是，目前，黑色塑料的回收技術(shù)已經(jīng)得到突破。例如， Steinert公司就有一種可以對(duì)黑色材料進(jìn)行分類的解決方案。該方案是基于這樣一種步驟：即完成復(fù)雜的分選后，黑色物質(zhì)會(huì)保留在廢物流中，然后再?gòu)哪抢锍ァ?/span>
將黑色塑料分離具有經(jīng)濟(jì)意義，因?yàn)椴贿M(jìn)行分離，該材料將殘留在廢物流中，最終將進(jìn)入焚化廠或垃圾填埋場(chǎng)，在那里每噸廢物都要付費(fèi)。
廢塑切碎和清潔步驟也起著重要的作用。Herbold 公司推出了一種熱洗新技術(shù)，將冷洗和熱洗相結(jié)合，可以達(dá)到很高的純度。熱水還可以去除頑固的雜質(zhì)，例如膠水或油脂，同時(shí)可以部分消除材料的惡臭氣味。
方法二：拉上小伙伴 一起做！
從加工商、原材料制造商、機(jī)械商、回收商到品牌商，再到終端消費(fèi)者和政府機(jī)構(gòu)，都需要參與進(jìn)來(lái)，產(chǎn)業(yè)鏈的密切合作更能加快推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)商機(jī)的發(fā)掘。
在K 2019現(xiàn)場(chǎng)，考特斯公司（Kautex）展示了一款與布里斯科（Braskem）合作的塑料瓶。這款塑料瓶由考特斯的全電動(dòng)KBB60 吹瓶機(jī)生產(chǎn)，材料來(lái)自布里斯科。塑料瓶壁厚由三層材料構(gòu)成，中間夾層為布里斯科旗下牌號(hào)I'm greenTM 聚乙烯和消費(fèi)后材料（PCR），整個(gè)瓶身最終實(shí)現(xiàn)減重18%。
同樣在K 2019，�？松梨诨ぃ‥xxonMobil）新推出一款再生全PE立式袋，是與ALPINE 、埃瑞瑪（EREMA）和漢高公司的合作成果。
另外，HUSKY 也正與回收設(shè)備供應(yīng)商合作，嘗試將塑料瓶破碎之后，直接進(jìn)入HUSKY的生產(chǎn)系統(tǒng)，中間節(jié)省造粒環(huán)節(jié)，節(jié)約時(shí)間，提高效率。
更多詳情，請(qǐng)點(diǎn)擊：循環(huán)經(jīng)濟(jì)：價(jià)值鏈合作正當(dāng)時(shí)（K 2019現(xiàn)場(chǎng)采訪）
方法三：互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代 平臺(tái)商機(jī)多！
當(dāng)回收物的使用量足夠多時(shí)，塑料循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式才能運(yùn)作的很好。在某些領(lǐng)域，例如窗框材料回收方面，已較好實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)模式。不過(guò)，整體而言，回收物的使用數(shù)量仍舊相對(duì)較低。因此，要提高回收物的使用，打造一個(gè)開(kāi)放、透明的回收再生平臺(tái)顯得更為重要！
克勞斯瑪菲集團(tuán)K 2019 新聞發(fā)布會(huì)。
為了提高回收物的使用量和向產(chǎn)業(yè)鏈推廣回收物的使用，克勞斯瑪菲集團(tuán)（KraussMaffei Group）開(kāi)發(fā)了一個(gè)數(shù)字化平臺(tái)Polymore，為供應(yīng)商和采購(gòu)商提供一個(gè)互動(dòng)平臺(tái)。
這款全新的B2B在線市場(chǎng)交易平臺(tái)打造市場(chǎng)透明度，因?yàn)樵诠⿷?yīng)商層面存在大量服務(wù)和產(chǎn)品都不為人熟知的小企業(yè)，在每種情況下都必須進(jìn)行具體的雙向溝通，才能找到對(duì)口的產(chǎn)品和服務(wù)范圍。
“如果想要實(shí)現(xiàn)閉環(huán)，必須讓所有的參與者都融入進(jìn)來(lái)，” 克勞斯瑪菲總裁Frank Stieler在K 2019的VDMA展館表示，該平臺(tái)的高度透明性也將有助于建立標(biāo)準(zhǔn)，從而反過(guò)來(lái)應(yīng)會(huì)增加使用回收物的接受度。
方法四：替代材料 到你上場(chǎng)了！
實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，除了加強(qiáng)回收再生，充分使用替代材料也是一個(gè)重要方向。除生物材料公司外，不少傳統(tǒng)塑料企業(yè)也紛紛爭(zhēng)搶這一商機(jī)！
帝斯曼（DSM）在K 2019展上宣布，到2030年，將會(huì)為其所有工程塑料業(yè)務(wù)的現(xiàn)有產(chǎn)品組合提供生物基或再生替代產(chǎn)品。
生物材料的加工技術(shù)以往也是行業(yè)發(fā)展的一個(gè)短板，不過(guò)，隨著大家對(duì)生物材料的關(guān)注，新的技術(shù)也應(yīng)運(yùn)而生。如Herrmann Ultraschall公司表示，使用超聲波焊接方法也可以輕松地粘結(jié)這種材料。以通過(guò)短圓柱連接的兩個(gè)小八邊形為例，研究發(fā)現(xiàn)不同的生物基塑料的強(qiáng)度非常接近化石材料。該公司首席執(zhí)行官Thomas Herrmann說(shuō)：“在超過(guò)90%對(duì)強(qiáng)度要求很高的材料需求中，生物基材料都被證明是合適的�！�
方法五：回收友好的設(shè)計(jì) 更易上位！
循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式貫穿于塑料生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程，要真正實(shí)現(xiàn)塑料閉環(huán)，必須從產(chǎn)品的源頭設(shè)計(jì)開(kāi)始就遵循循環(huán)經(jīng)濟(jì)的原則，而不是到了廢塑處理階段才考慮回收再生的問(wèn)題。
萊芬豪舍（Reifenhäuser）在K 2019以其著名的EVO Ultra Stretch展示其加工PE的創(chuàng)新解決方案。據(jù)介紹，該薄膜拉伸系統(tǒng)（MDO）在牽引裝置中的定位是一個(gè)關(guān)鍵因素，優(yōu)點(diǎn)在于塑料可以利用初始熱量拉伸到4至6倍的程度。由于冷卻通道較長(zhǎng)，所以工藝穩(wěn)定性較高，收縮較小，所生產(chǎn)的薄膜可以回收，且密封性能較好，是替代PET的可持續(xù)方法。
MDO已經(jīng)在衛(wèi)生行業(yè)的透氣背襯薄膜工廠獲得應(yīng)用。
萊芬豪舍的EVO Ultra Stretch薄膜拉伸系統(tǒng)（MDO）所生產(chǎn)的薄膜可以回收。
循環(huán)經(jīng)濟(jì)是大勢(shì)所趨，是行業(yè)大潮流，是一個(gè)完整的大體系，回收、替代、再生、設(shè)計(jì)、再用等環(huán)節(jié)，其核心與“資源效率”有異曲同工之處。
正如歐洲知名應(yīng)用科學(xué)研究機(jī)構(gòu)Fraunhofer研究院的兩位代表在K 2019展VDMA展臺(tái)表示：
然而，循環(huán)經(jīng)濟(jì)仍面臨非常大的挑戰(zhàn)。Fraunhofer以一個(gè)由100多個(gè)零件組成的兒童汽車安全座椅示例，向聽(tīng)眾證明了要實(shí)現(xiàn)真正的閉環(huán)生產(chǎn)并不總是那么容易，因?yàn)槠渲芯桶?0多種不同類型的塑料。
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