常用注塑件裝飾工藝大全
塑料制品要成為一件廣受消費(fèi)者歡迎的產(chǎn)品，不僅要有一定的功能性，還要有炫麗的與眾不同的外表，有些時(shí)候還需要將企業(yè)產(chǎn)品信息與品牌信息通過圖文方式進(jìn)行傳達(dá)，這就需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝飾。
注塑件裝飾按裝飾所處的加工工序段不同，大致可以分為四類：
注塑過程中直接加工類，主要運(yùn)用材料、模具、注塑機(jī)等對(duì)制品外觀進(jìn)行加工；
注塑過程中間接加工類，主要是模內(nèi)覆合加工，如模內(nèi)注塑IMD、IML、IMR工藝等；
注塑成型后直接表面加工類，即直接在制品表面涂覆、印刷等，如噴涂、鍍膜、數(shù)碼印刷等；
注塑成型后間接加工類，借助一些載體如膜片等將已經(jīng)做好的圖案加工到制品表面，如轉(zhuǎn)印、披覆等。
表 常見注塑件裝飾工藝
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（一）注塑過程中同步加工 |
（二）注塑成型后加工類 |
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1、直接加工類——運(yùn)用材料、模具、注塑機(jī)
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混色 蝕紋 多色 速變模溫 ...... |
1.直接表面加工類 |
噴涂 絲印 鍍膜（水電鍍、真空鍍） 數(shù)碼印刷（鐳射雕刻、噴墨） ...... |
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2、間接加工類——模內(nèi)覆合加工類
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IMD IML IMR 模內(nèi)涂布 模外涂布 ...... |
2.間接加工類——運(yùn)用載體 |
轉(zhuǎn)�。ㄒ朴�、水轉(zhuǎn)印、熱升華/氣染、熱轉(zhuǎn)印、壓蓋披復(fù)轉(zhuǎn)印等）
披覆（貼紙、水貼紙、熱貼、壓差披覆復(fù)合等） |
下面我們來具體了解下這些常用注塑件裝飾工藝。
注塑中同步加工類
直接加工類——運(yùn)用材料、模具、注塑機(jī)
1. 混色（材料、高光）
雙（多）物料在注塑機(jī)配置下，可以注塑成云彩或多層次色彩的產(chǎn)品。
圖 雙混色注塑工作原理
2. 蝕紋（模具、拋光）
蝕紋工藝，香港稱之為“曬紋”，臺(tái)灣稱之為“咬花”，“蝕紋”是書面語(yǔ)，英文名為texture 或texturing。
咬花是用化學(xué)藥品如濃硫酸等對(duì)塑料成型模具內(nèi)部進(jìn)行腐蝕，形成蛇紋、蝕紋、犁地等形式的紋路，塑料通過模具成型后，表面具有相應(yīng)紋路。與其他部分較大的差異是，咬花是對(duì)模具的加工，而其他部分則是直接對(duì)半成品加工。
咬花流程：洗模－粘模－化學(xué)檢驗(yàn)－表面處理－印花處理－化學(xué)蝕刻－表面處理－QC－防銹處理－包裝。
3. 多色（模具+設(shè)備、混）
多色多物料注塑制品是指兩種或兩種以上顏色的材料或不同材料通過一個(gè)或一個(gè)以上的流道注塑成型的塑膠制品。多色注塑制品由不同顏色的塑料材料通過注塑成型，每種材料在成型過程中不允許相互滲透，必須要嚴(yán)格區(qū)分開來，比如各種帶標(biāo)識(shí)的按鍵及汽車車燈等。
多色多物料注塑機(jī)由兩個(gè)或兩個(gè)以上注塑單元組成，根據(jù)注塑單元（副射臺(tái)）的布置方式，可以分類為V型、L型、P型及W型。這幾種類型的多色多物料注塑機(jī)各有特點(diǎn)，用戶需要根據(jù)自身需求來選擇。其中，V型及L型在歐洲注塑機(jī)的應(yīng)用較為廣泛，而日本及國(guó)產(chǎn)機(jī)臺(tái)則多數(shù)采用P型。
4. 速變模溫（模具+設(shè)備）
模具溫度是注塑成型過程中影響制品質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。收縮變形是影響注塑制品最終尺寸精度的關(guān)鍵因素之一。
快變模溫技術(shù)通過對(duì)模溫的動(dòng)態(tài)控制，可以有效提高熔體充模流動(dòng)能力，降低注射壓力，改善制品成型工藝；降低注射速率和熔體充模過程中受到的剪切力，減小最終制品的殘余應(yīng)力和翹曲變形，改善制品結(jié)構(gòu)性能。模溫的動(dòng)態(tài)變化有效地避免熔體在型腔壁處形成冷凝層，消除制品表面的熔接痕、浮纖等缺陷，使制品表面呈現(xiàn)高光效果。
間接加工類——模內(nèi)覆合加工類
IMD注塑制程就是將已印刷沖型好的裝飾薄膜片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹脂注射在成型片材的背面油墨層，使樹脂與薄膜片材接合成一體固化成型的技術(shù)。
IMD制程包含IML、IMF和IMR。
1. IML
IML（ In molding label）：表面是一層硬化的透明薄膜（片材PE或PC），中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，油墨夾在中間，耐刮擦，不易褪色。
2. IMR
IMR（ In molding roller），模內(nèi)轉(zhuǎn)印：將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，然后油墨層與薄膜分離而留在塑件上。在最終的產(chǎn)品表面是沒有一層
透明的保護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個(gè)載體。
制程步驟:將薄膜送進(jìn)模具內(nèi)并定位，接著合模后圖樣轉(zhuǎn)印至射出產(chǎn)品，打開模具后薄膜剝離，產(chǎn)品頂出。
技術(shù)特點(diǎn):生產(chǎn)速度快、良率穩(wěn)定、成本低，符合3C產(chǎn)業(yè)需求變化大、生命周期短的需求。
應(yīng)用產(chǎn)品:手機(jī)、數(shù)碼相機(jī)及3C產(chǎn)品等。
3. 模內(nèi)涂布
模內(nèi)涂層運(yùn)用于BMC和SMC產(chǎn)品，首先將涂料粉末靜電噴撒在加溫的模具內(nèi)，然后將BMC或SMC放入模具，合模后涂料粉末融化，在制品上形成涂層。因此制品形成，涂層也同步形成，此為模內(nèi)涂層。
模內(nèi)涂層是在模塑料加工同時(shí)，于模具內(nèi)同步形成�？梢哉谏w和彌補(bǔ)制品表面缺陷，涂層美觀堅(jiān)實(shí)，具有杰出的耐刮擦和耐頻繁摩擦性能，屬環(huán)保性材料，使用中無有毒氣體釋放，可以顯著地節(jié)約能源。
4. 模外涂布
與模內(nèi)涂層不同，傳統(tǒng)的涂層需要在BMC或SMC制品加工完畢，在離開模具以后進(jìn)行烤漆或涂漆，稱為模外涂層。
模外涂層是在模塑料經(jīng)過熱加工完畢后才可以烤漆或涂漆，這需要單獨(dú)的烤漆生產(chǎn)線，制品上漆前必須清洗，然后經(jīng)過噴漆和固化程序。這個(gè)烤漆工序有時(shí)由模塑料加工工廠自己完成，但更多的是委托專業(yè)烤漆工廠�？酒峋�需要大量設(shè)備投資，較多人力投入，高耗電（清洗，壓縮空氣和熱固化需要大量電力），且由于容易釋放出對(duì)環(huán)境有害的有機(jī)氣體，必須嚴(yán)格控制油漆氣體污染環(huán)境。同時(shí)烤漆層耐刮擦和頻繁摩擦性能不好。
注塑成型后加工類
直接表面加工類
1. 噴涂
噴涂是利用噴槍等噴射工具把涂料霧化后，噴射在被涂工件上的涂裝方法。
工藝流程：注塑一底漆一烘干→面漆一烘干
優(yōu)點(diǎn)：
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顏色豐富；
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液體環(huán)境中加加工，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的表面處理
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工藝成熟、可量
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有獨(dú)特的透明度，光澤度高
缺點(diǎn)：
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成本過高，低成本定位產(chǎn)品不適用于此工藝
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工藝相對(duì)復(fù)雜，良率較低。
2. 絲印
絲印是指把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷，當(dāng)承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面時(shí)，絲網(wǎng)印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔，印刷到承印物上，通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。
絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，印刷、制版簡(jiǎn)易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)，適用于平面、單曲面或者曲面落差比較小的產(chǎn)品。
3. 鍍膜類
電鍍是金屬電沉積技術(shù)技術(shù)之一，是一種用電化學(xué)在工件表面獲得金屬沉積層的金屬覆層工藝�？梢愿淖児腆w材料的外觀，改變表面特性，使材料耐腐蝕、耐磨，具有裝飾性和電、磁、光學(xué)性能。
1）水電鍍
一般適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。
水電鍍法主要應(yīng)用于打造高反射鏡效果、增加附著層等，其優(yōu)點(diǎn)是可鍍大面積，成本低，缺點(diǎn)是電解液毒性高，工業(yè)污染大。
2）真空電鍍
又稱真空鍍膜，是一種物理沉積現(xiàn)象，即在真空狀態(tài)下注入氬氣，氬氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的仿金屬表面層。一般適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品。因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍昂貴。
工藝流程：產(chǎn)品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。
4. 數(shù)碼印刷類
1）鐳射雕刻
鐳雕：也叫激光雕刻或者激光打標(biāo)，是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝，與網(wǎng)印移印類似，通過鐳雕可以在產(chǎn)品表面打字或者圖案。
2）噴墨
噴墨印刷是一種非撞擊的“點(diǎn)陣”打印技術(shù)，墨滴從小型機(jī)械中噴射而出，根據(jù)控制條件飛行記錄在介質(zhì)表面，直接在規(guī)定位置建立印刷圖像。
間接加工類——運(yùn)用載體
1. 轉(zhuǎn)印類
1）移印
移印也叫曲面印刷，是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內(nèi)，隨后將文字或圖案復(fù)印到橡膠上，再利用橡膠將文字或圖案轉(zhuǎn)印至塑料成型品表面，最后通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。
2）水轉(zhuǎn)印
水轉(zhuǎn)印是利用水壓將帶彩色圖案的轉(zhuǎn)印紙/塑料膜進(jìn)行高分子水解的一種印刷。
水轉(zhuǎn)印以特殊化學(xué)處理的薄膜，經(jīng)印上所需的色彩紋路后，平送于水的表面，利用水壓的作用，將色彩紋路圖案均勻地轉(zhuǎn)印于產(chǎn)品表面，這時(shí)披覆膜則自動(dòng)溶解于水，經(jīng)清洗及烘干后，再上一層透明的保護(hù)涂層，這時(shí)產(chǎn)品已呈現(xiàn)出一種截然不同的視覺效果。
兩種工藝流程：
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制作水標(biāo)轉(zhuǎn)印花紙→花紙浸泡→圖案轉(zhuǎn)貼→干燥→成品
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水披覆膜紙制作→被轉(zhuǎn)印物噴底漆后烘干→膜紙入水→噴活化劑于膜上→物件觸膜轉(zhuǎn)印→水洗→烘干→噴光油帶干后包裝成品
3）熱升華/氣染
熱升華是利用分散染料（油墨）的升華特性，通過基材載體，在一定溫度、時(shí)間和壓力的條件下，使分散染料轉(zhuǎn)移到承印物中的一種裝飾技術(shù)。熱升華工藝早期在織物轉(zhuǎn)印上非常普遍，隨著其應(yīng)用的推廣近年在各種噴涂金屬型材上的轉(zhuǎn)印裝飾木紋開始興起，并備受家居裝潢青睞。熱升華（氣染）工藝主要應(yīng)用用于噴涂、烤漆、電泳等處理后的金屬表面轉(zhuǎn)印裝飾。
4）熱轉(zhuǎn)印
熱轉(zhuǎn)印是將花紋或圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術(shù)。熱轉(zhuǎn)印顏色更為豐富，薄且不易開裂、不脫落。
5）壓蓋披復(fù)轉(zhuǎn)印
圖DOT 壓差披復(fù)轉(zhuǎn)印工序說明，圖片來自SPRINGFIELD CMF官網(wǎng)
2. 披覆
1）貼紙
是將印有花紋和圖案的貼紙緊貼在產(chǎn)品上。
2）水貼紙
水貼紙又稱水轉(zhuǎn)印貼紙、水標(biāo)、花紙、無膜標(biāo)、水貼花紙、水轉(zhuǎn)印、轉(zhuǎn)印紙。水貼紙是一種全新的產(chǎn)品表面處理技術(shù), 它是以水為介質(zhì), 結(jié)合尖端的柯式印刷及精密的絲網(wǎng)印刷技術(shù)在物體表面進(jìn)行圖案成型的嶄新工藝。
3）熱貼
熱收縮膜標(biāo)簽是一種采用專用油墨印刷在塑料膜或塑料管上的薄膜標(biāo)簽．在貼標(biāo)簽的過程中，當(dāng)加熱時(shí)收縮標(biāo)簽便會(huì)很快地沿著容器的外輪收縮，緊貼在容器表面。
4）壓差披覆復(fù)合
圖 DOL 壓差披覆復(fù)合工序說明，圖片來自SPRINGFIELD CMF官網(wǎng)
公司：上海帝潤(rùn)化工有限公司，專業(yè)的 塑料潤(rùn)滑劑 供應(yīng)商。技術(shù)咨詢熱線：021-52683036
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